铜清渣剂|清渣剂|山西德立珍珠岩公司

除渣剂通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，铜清渣剂，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面，它会自动散开覆盖在金属液表面，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。

除渣剂的使用方法及用量：

１．用小勺、铁锹等盛取「除渣剂」，靠近铸造溶液表面均匀播撒。其膨胀的同时， 在铸造溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣及异物粘合形成膨胀体。 再用适当的棒状工具将粘合膨胀体挑出扔掉，就能得到干净的铸造溶液。

２．根据铸造溶液的种类、浇包大小、熔炼炉的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，铜清渣剂，通常1吨铸造溶液需播撒「除渣剂」约0.5～1.5KG（铸钢件用量要增加）。

铁水浮渣分布比较散，铜清渣剂，用工具捞渣，不安全，操作困难，本产品通过形成粘性的薄膜，吸付散状的浮渣，形成薄膜状和球状，进而可以快速挑除。钢水渣层的流动性比铁水渣强，除渣剂与高温反应，清渣剂，在金属液表面形成反应物，可以有效吸附钢水浮渣，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除。

除渣剂在铸铁件生产中的加入顺序，对除渣效果有很大的影响。 通常可以在炉子，浇包，中间包中重复使用。