钢水出水也行,可以在浇包底部撒少许除渣剂。在这里要说明一点,在铸铁出水前,一定不要在浇包底部放除渣剂,以免影响球化孕育效果。在浇包内铁水上表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖即可浇注。至于普通除渣剂中选出质量好的,通过除渣效果、用法、用量几个方面来体现。
除渣剂不扬尘,同时也不含有毒物质,不但改善了工作环境,还减少了工人患职业病的风险。另外,好的除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,除渣剂,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,铸铝除渣剂,节省扒渣时间。好的除渣剂在撒于金属液表面时,能在高温作用下膨胀而形成粘稠的多孔结构的活性材料。能吸附金属液中的夹杂物,并形成一层薄壳,起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化,提高铸件的质量。
从而使我们方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。此外,这样做的话,还可有效的避免铸件夹渣,铝合金除渣剂,降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗,缩短操作周期,珍珠岩粉除渣剂,方便操作。当然,除渣剂的使用方便,人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时,将除渣剂均匀撒布于溶液表面后,捎加搅动即可扒渣。按照一般的规定除渣剂的用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小,温度高低,对除渣剂应用量进行适当增减。若含渣量过多可重复操作一次,待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。